ERP中的物料BOM是分多层级还是就一级？

BOM基本定义

BOM，通俗地说，就是制造业的“产品DNA”或“乐谱”。

你可以把它想象成一份烹饪世界的食谱。如果你要做一道“红烧肉”，BOM就是这张菜谱：它清清楚楚地列出了你需要采购哪些食材（五花肉、冰糖、料酒），每种食材的用量是多少（500克肉、20克糖），以及这些食材在结构上如何组合（先炒糖色，再炖肉）。

但在现代商业中，BOM的意义远不止一张清单。它其实是企业资源计划（ERP）系统的核心数据枢纽。

设计部门用它来了解产品构成，

采购部门根据它来买原料，

财务部门靠它计算成本，

生产部门则需要它来指导装配。

没有BOM，整个制造流程就会陷入混乱：采购不知道该买什么，车间不知道该领什么，财务也算不清成本。

所以，BOM就是把一个复杂的商业想法（比如造一部手机），翻译成整个公司都能执行的、标准化的“物料语言” 。它决定了你的产品能不能造出来，以及造得好不好。

ERP中的物料BOM是分多层级还是就一级？

在制造企业，就几乎没有一级BOM的说法，最起码也是三层起步。

上十级的BOM都是常有的事儿。

物料清单 (BOM) 是制造或维修产品所需的材料、组件和零件的组织良好的清单，以及所需的数量，以及项目的名称、描述和价格。

BOM还包括有关从何处获取这些项目以及如何使用它们的信息。 当然，BOM需尽量扁平化，每增加一层，就增加一倍的工作量。

BOM分层六字原则：产供销存虚委

BOM分类

DBOM (Design Bill of Materials ) 设计BOM

需转化为M-BOM，为ERP系统所用

CBOM (Customer Bill of Materials ) 客户BOM

与配置类BOM、批号结合使用

MBOM (Manufacturing Bill of Materials ) 制造BOM

ERP系统真正使用到的BOM类型

MPS/MRP计算、投料单、成本核算都是采用此BOM类型

EBOM (Engineering BOM) 工程BOM

PBOM (Plan BOM) 计划BOM

BOM分层六字原则说明

产：是否要单独下发生产任务

有些工厂，只对最终产品才下发一张生产任务单，其它都是车间自行安排生产，如果半成品在生产过程中也不需入库，则可考虑对产品进行工序管理，简化BOM；如果工厂需对半成品下发生产任务指令，则需考虑对需发生产任务的半成品进行分层。

供：半成品是否会直接采购

如果工厂半成品本身有可能会直接采购，也应考虑将此半成品进行分层，做一个单独的BOM。

销：半成品是否会直接销售

如果工厂半成品本身有可能会直接销售，也应考虑将此半成品进行分层，做一个单独的BOM。

存：是否需入库

如生产出的半成品，需要入半成品仓之后，下一道工序/车间生产时，又从半成品仓领出，则BOM在此处应考虑分层。如生产出的半成品不需入库，而是直接转到下一道工序/车间，则不建议将此BOM单独分层。

虚：考虑虚拟件

如果工厂产品工艺比较复杂、产品中共用件使用比较频繁、图纸等原因，可根据需要，采用虚拟件进行处理。

委：是否委外

如果启用车间管理，则对一些如抛光、电镀、喷油、热处理等因为本厂没有相关设备，需委外处理的，做工序外协即可，简化BOM分层；如果不启用车间管理，则需在产品委外处，单独分出一层。

结尾

BOM管理在企业管理系统中是一个很独特的问题，比如汽车制造业，其业务特性增加了BOM管理与系统的复杂性，让其对BOM的管理难以有个标准模式。

所以企业在进行BOM体系管理的时候，需要从企业自身需求出发，这就导致企业在搭建ERP/MES等业务系统的时候也要根据BOM体系出发，ERP/MES系统搭建的难度也很大。

为此，推荐汽车制造企业使用 织信 搭建ERP/MES系统。

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